Flexible Packaging

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Il settore dell’imballaggio flessibile coinvolge una filiera molto estesa di processi. Partendo dalla produzione del film plastico, la sua trasformazione, stampa, verniciatura fino ad arrivare alla spalmatura/accoppiamento e converting (taglio, saldatura, confezionamento).
Ogni processo coinvolge tecnologie produttive molto diverse.
Tecnorulli è presente in ogni singolo processo di questa filiera con soluzioni specifiche per il rivestimento dei rulli.

Produzione del film plastico

SAK S60 – 90 Shore A

ALLARGATORI – RINVII – SEPARATORI – AVVOLGITORI

  • Elevata resistenza meccanica
  • Ottima resistenza alle paraffine
  • Buona resistenza ad acidi e basi diluiti
  • Temperatura di utilizzo fino a 100°c
    Antistaticita’

SNE C60 – 90 Shore A

CHIUSURA BOLLA – DEFLETTORI – STIRO

  • Buona resistenza meccanica
  • Buona resistezna alle paraffine
  • Ottima resistenza agli agenti atmosferici
  • Temperatura di utilizzo fino a 120°c
    Antistaticita’

ELASTEC N60 – 70 Shore A

SEPARATORI – AVVOLGITORI – STENDITORI

  • Ottima resistenza meccanica
  • Buona resistenza all’usura
  • Ottima resistenza al taglio
  • Temperatura di utilizzo fino a 100°c
  • Rivestimento conduttivo

FEP

RULLO SPECIALE PER ESTRUSIONE

  • Guaina superficiale in fluoro polimero
  • Elevata antiaderenza
  • Resistenza alla temperatura fino a 240°c
  • Elevata resistenza chimica anche ai vapori acidi (estrusione pvc)

Stampa e trasformazione

TPM T45 – 90 Shore A

INCHIOSTRATORI FLEXO – DOSATORI ROTO – PRESSORI ROTO – SPALMATORI COLLA – VERNICIATORI

  • Eccellente resistenza chimica a inchiostri e vernici (uv. E solvente)
  • Eccellente resistenza chimica a inchiostri e vernici a base acqua
  • Eccellente resistenza chimica a colle solventless e base solvente
  • Elevata stabilita’ dimensionale
  • Temperatura di utilizzo fino a 120°c
  • Versioni antistatiche

SNE CX65 – 90 Shore A

PRESSORI PER STAMPA ESA

  • Elevata resistenza meccanica
  • Proprieta’ elettriche omogenee e garantite per stampa esa
  • Elevata stabilita’ elettrica nel tempo
  • Buona resistenza ai solventi
  • Ottima resistenza agli agenti atmosferici
  • Temperatura di utilizzo fino a 125°c

HYPATEC Y

SPALMATORI SOLVENTLESS – PARAFFINATORI

  • Elevata resistenza chimica a colle solventless
  • Basso coefficinete di attrito
  • Temperatura di utilizzo fino a 140°c

SINTEC Z60 – 90 Shore A

AVVOLGITORI – PERFORATORI – TAGLIO – STRAPPO – GOFFRATURA A FREDDO

  • Elevata resistenza meccanica
  • Ottima resistenza ad abrasione, taglio e lacerazione
  • Temperatura di utilizzo fino a 100°c
  • Versioni antistatiche

MICROGRAF

CAMBIO BOBINA – AVVOLGITORI

  • Rivestimento in spugna
  • Elevato ritorno elastico
  • Bassa deformazione permanente
  • Elevata resistenza al taglio

SILICONE60 – 90 Shore A

TRATTAMENTO CORONA – SALDATRICI – GOFFRATURA A CALDO

  • Elevato isolamento elettrico
  • Elevato potere antiaderente
  • Temperatura di utilizzo fino a 220°c

Prodotti chimici per il settore flexo

FlexoWash F70

Detergente concentrato per la pulizia ink flexo a base acqua

PRINCIPALI CARATTERISTICHE:
Elevata diluizione - Indicato per qualsiasi superficie lavabile Rimuove qualsiasi tipo di sporco, compresi olii, grasso, catrame, cere, smog, ecc.- Biodegradabile > 90%

L’uso costante di FLEXOWASH F70 consente di mantenere in ottimali condizioni di pulizia il circuito di inchiostrazione, le pompe, i cilindri retinati, i cilindri gommati e le racle.

FLEXOWASH by Tecnorulli può essere diluito, con acqua sino ad un rapporto di 1:15 (una parte di prodotto/quindici parti di acqua) ed oltre. Il rapporto di diluizione ottimale varia in funzione della destinazione d'uso, dell’entità e della qualità dello sporco da asportare.

Lavaggio circuito di inchiostrazione e gruppi stampa (Diluizione consigliata = 1:10)

  • Effettuare un prelavaggio, a circuito aperto, con sola acqua (per rimuovere la parte più consistente di inchiostro comunque asportabile dalla semplice acqua).
  • Immettere in circolo a circuito chiuso,il prodotto diluito ie lasciare circolare qualche minuto.
  • Risciacquare con un secchio di acqua a circuito aperto.
  • Con sporco particolarmente tenace ripetere l’operazione o aumentare di poco la concentrazione.

Lavaggio impianti stampa a fine lavoro (Diluizione consigliata = da 1:5 a 1:10)

  • Effettuare un prelavaggio con sola acqua, strofinando la superficie con una spazzola a setole morbide.
  • Spruzzare FLEXOWASH diluito e strofinare la superficie con una spazzola a setole morbide.
  • Risciacquare abbondantemente.

Pulizia generica di superfici lavabili (Diluizione = da puro a 1:15 ed oltre, in funzione della qualità di sporco da asportare)

  • Spruzzare FLEXOWASH diluito in funzione della qualità dello sporco sulla superficie da trattare
  • Passare con uno straccio o con una spugna inumidita - Se necessario risciacquare.